一、鑄造階段：從根上避免缺陷

1. 須用合格鑄鐵材質
優先 HT200、HT250，強度高、不易變形、耐磨。
2. 須做時效處理- 自然時效 ≥ 6個月
- 或人工熱時效（去應力退火）
不做時效，用幾個月必翹曲、變形、精度失效。
3. 控制鑄造工藝- 合理澆注溫度，避免氣孔、縮孔
- 砂型緊實、干凈，減少砂眼、夾渣
4. 壁厚均勻、結構合理
避免厚薄差太大，防止內應力、裂紋。

二、加工階段：保 證精度不報廢

1. 粗加工 → 時效 → 精加工
不能一次加工到位，否則應力釋放后變形。
2. 嚴格控制平面度
刮研或精密磨削，保 證0級、1級、2級精度。
3. T型槽加工規范
槽口倒角、不崩邊、尺寸標準，避免后期裝夾不穩。
4. 加工后再次去應力
大件須二次時效，防止加工應力變形。

三、使用階段：避免人為造成缺陷

1. 安裝須水平、墊鐵實- 用可調墊鐵，多點支撐
- 基礎不平會把平臺“別”變形
2. 嚴禁重擊、敲打、局部重壓
鑄鐵怕沖擊，容易崩角、凹陷、裂紋。
3. 均勻受力，不超載使用
不要集中堆重物，防止局部塌陷。
4. 吊裝正確
用吊耳，不硬撬、不摔落。

四、日常保養：防止銹蝕、磨損

1. 保持干燥，涂防銹油
潮濕環境容易生銹，破壞精度。
2. 不用時蓋防塵罩
避免灰塵、鐵屑劃傷表面。
3. 定期復檢精度
發現微變形及時調整墊鐵。